材料再突破 “中国芯”实现自主造

发布者:张燕审核:姚旭霞终审:余学功发布时间:2026-05-18浏览次数:10



硅片是芯片生产的重要原材料。天津中环领先通过人工智能技术,将硅片纯度不断提升,达到世界领先水平,助力中国芯自主造,也成功摘得今年的天津市科技进步一等奖。

  今年,一汽丰田新款BZ3纯电轿车在津量产,续航提升、能耗降低的背后,源自一颗“中国芯”——新一代国产功率半导体芯片。芯片上,布设着数以万计的微型开关,将直流电转换成交流电,提供设备所需要的电能。而大直径功率半导体硅片,就是制作芯片的原材料,产品来自天津企业中环领先。

  解说2:芯片广泛应用在各行各业,像在光伏发电领域,制作芯片的原材料纯度要达到89;高铁列车所需的芯片,纯度要到99;而如今119的超高纯度硅材料,能应用在航空航天等更多高端制造行业。此前几十年,由于纯度达不到要求,这项技术一直被海外垄断,进口价格高。发挥企业创新主体地位,满足国内市场需求,作为国内在这个行业的领军企业,中环领先牵头与浙江大学硅及先进半导体材料全国重点实验室、河北工业大学合作联合攻关,借助人工智能技术,能识别微米级的结构缺陷。同时,中环领先还与位于浙江的半导体生产设备龙头企业晶盛机电,联合开发出制造装备,实现了生产设备和工艺流程的国产化替代。把硅片纯度、平整度、均匀性做到了全球领先水平。目前,8英寸功率半导体材料已在天津智能工厂,实现稳定规模化量产,这个月,出货量就将达到10万片。与此同时,企业技术持续升级,还完成了12英寸功率半导体硅片从无到有的关键突破,能够用于智能电网等更多高端前沿领域。凭借关键技术的突破和产业化应用,企业也摘得天津市科技进步一等奖。


文章引自《津云》